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以影像测量仪的智慧,让手机辅料检测告别劳动密集

发表时间: 2019-12-12 10:38:34

作 者: 思瑞三坐标

来源: 思瑞三坐标

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面对辅料在手机上辅料装贴位置的复杂检测难题。如何拒绝有苦劳、无功劳的传统检测方式,让影像测量仪这类检测机器更聪明的工作?

柔性辅料作为手机中的辅助材料,具有固定、防尘、防震及保护的作用,辅料装贴的精度关系着手机的信号强弱、防水功能、密封程度、手机性能等。 

手掌大小的智能手机中使用的辅料种类多种多样,一条典型的手机辅料贴装流水线通常有20多道工序流程。柔性辅料在装配过程中常出现漏贴、歪贴、爬墙、翘起及产生气泡等问题。在后续的生产过程中造成产品装配异常,生产出不合格产品。传统劳动密集型检测人为影响因素大,不仅无法得到准确的数值,甚至有漏检的情况出现。


思瑞测量手机中框直线度辅料影像测量仪(专机)为辅料检测提供了一种零件多尺寸快速检测方法。利用CCD光学测量技术快速获取零部件轮廓特征,并得到实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓特征线,通过软件算法处理产品上反应到图像中的特征检测,计算出相关尺寸从而为产品的质量做出精确的判断。

多、快、好、省,

将速度、精度、重复性融为一体

多:思瑞测量手机中框直线度辅料影像测量仪(专机)能“独自”扛下多种柔性辅料的多尺寸检测。

快:检测一轮所用的时间压缩至5.5s,相较于传统检测速度提升百分之二十以上。

好:整个检测过程消除了人工检测产生的误判,保证精度、重复性小于0.01mm;更快速,更准确,提升检测效率。

省:推进减人提效,降低人工成本,提高企业效益。

替代人工的辅料检测的转盘“游戏”


整套设备采用转盘结构设计,影像测量仪检测单元主要包括5套CCD和5套表面光源。工件自动从流水线上进行取料检测,前3个CCD 对产品进行内长宽、直线度和Mark点的测量;快速测出组件TP四边直线,后2个 CCD,上下分布,对产品正反面辅料的缺漏进行检测。

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思瑞测量专注于三坐标、影像测量仪检测行业,聚焦行业难点,坚守创新道路,不断为市场提供高精密、智能化的在线测量方案,以适应工业智能化快速的脚步。



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